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    激光切割的特點(diǎn)以及應用范圍

      激光切割是由激光器所發(fā)出的水平激光束經(jīng)45°全反射鏡變?yōu)榇怪毕蛳碌募す馐?,后?jīng)透鏡聚焦,在焦點(diǎn)處聚成一極小的光斑,光斑照射在材料上時(shí),使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著(zhù)光束對材料的移動(dòng),并配合輔助氣體(有二氧化碳氣體,氧氣,氮氣等)吹走熔化的廢渣,使孔洞連續形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割。下面小編介紹關(guān)于激光切割的特點(diǎn)以及應用范圍的內容,歡迎閱讀!


    激光切割的特點(diǎn):


     ?、?切割質(zhì)量好

     ?、偌す馇懈钋锌诩氄?,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。

     ?、?切割表面光潔美觀(guān),表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為最后一道工序,無(wú)需機械加工,零部件可直接使用。

     ?、?材料經(jīng)過(guò)激光切割后,熱影響區寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現較為規則的長(cháng)方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見(jiàn)表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

     ?、?切割效率高

      由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數控工作臺,整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現數控。操作時(shí),只需改變數控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進(jìn)行二維切割,又可實(shí)現三維切割。

     ?、?切割速度快

      用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹(shù)脂板,切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定。

     ?、?非接觸式切割

      激光切割時(shí)割炬與工件無(wú)接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數。激光切割過(guò)程噪聲低,振動(dòng)小,無(wú)污染。

     ?、?切割材料的種類(lèi)多

      與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類(lèi)多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現出不同的激光切割適應性。采用CO2激光器,各種材料的激光切割性能。


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    激光切割的應用范圍:


      大多數激光切割機都由數控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機器人。激光切割作為一種精密的加工方法,幾乎可以切割所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。

      在汽車(chē)制造領(lǐng)域,小汽車(chē)頂窗等空間曲線(xiàn)的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應用。德國大眾汽車(chē)公司用功率為500W的激光器切割形狀復雜的車(chē)身薄板及各種曲面件。在航空航天領(lǐng)域,用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動(dòng)機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長(cháng)桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。

      激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著(zhù)較為廣泛的應用。如氮化硅、陶瓷、石英等;柔性材料,如布料、紙張、塑料板、橡膠等。

      處于其焦點(diǎn)處的工件受到高功率密度的激光光斑照射,會(huì )產(chǎn)生10000°C以上的局部高溫,使工件瞬間汽化,再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走,從而將工件切穿成一個(gè)很小的孔,隨著(zhù)數控機床的移動(dòng),無(wú)數個(gè)小孔連接起來(lái)就成了要切的外形。由于激光切割的頻率非常高,所以每個(gè)小孔連接處非常光滑,切割出來(lái)的產(chǎn)品光潔度很高。


      感謝閱讀,以上就是激光切割的特點(diǎn)以及應用范圍的介紹,部分內容來(lái)自網(wǎng)絡(luò ),僅供參考。如果您想了解更多有關(guān)金屬激光切割機的詳細事宜,歡迎致電詳詢(xún),竭誠為您服務(wù)。

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