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    激光切割機切割質(zhì)量如何看?質(zhì)量差要檢查哪些?

      金屬激光切割機是專(zhuān)門(mén)用來(lái)切割加工金屬材料的激光切割設備,市場(chǎng)上主流的有co2激光切割機、光纖激光切割機、YAG激光切割機,其中co2激光切割機以切割能力強,范圍廣是市場(chǎng)主流激光切割設備,下面小編介紹關(guān)于激光切割機切割質(zhì)量如何看?質(zhì)量差要檢查哪些?的內容,歡迎閱讀!


    激光切割機切割質(zhì)量如何看?


      1.粗糙度:激光切割斷面會(huì )形成垂直的紋路,紋路的深度決定了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀(guān),還影響摩擦特性,大多數情況下,需要盡量降低粗糙度,所以紋路越淺,切割質(zhì)量就越高。


      2.垂直度:如何鈑金的厚度超過(guò)10mm,切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點(diǎn)時(shí),激光束變得發(fā)散,根據焦點(diǎn)的位置,切割朝著(zhù)頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線(xiàn)百分之幾毫米,邊緣越垂直,切割質(zhì)量越高。


      3.切割寬度:切口寬度一般來(lái)說(shuō)不影響切割質(zhì)量,僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時(shí),切割寬度才有重要影響,這是因為切割寬度決定了輪廓的最小內經(jīng),當板材厚度增加時(shí),切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度,不管切口寬度多大,工件在激光切割機的加工區域應該是恒定的。


      4.紋路:高速切割厚板時(shí),熔融金屬不會(huì )出現于垂直激光束下方的切口里,反而會(huì )在激光束偏后處噴出來(lái)。結果,彎曲的紋路在切割邊緣形成了,紋路緊緊跟隨移動(dòng)的激光束,為了修正這個(gè)問(wèn)題,在切割加工結尾時(shí)降低進(jìn)給速率,可以大大消除紋路的行成。


      5.毛刺:毛刺的形成時(shí)決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的影響因素,因為毛刺的去除需要額外的工作量,所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀(guān)判斷切割的質(zhì)量。


      6.材料沉積:激光切割機在開(kāi)始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。切割過(guò)程中,由于氣化且各種材料不用,客戶(hù)用風(fēng)吹除切口,但是向上或向下排出也會(huì )在表面形成沉積。


      7.凹陷和腐蝕:凹陷和腐蝕對切割邊緣的表面有不利影響,影響外觀(guān)。他們出現在一般本應避免的切割誤差中。


      8.熱影響區域:激光切割中,沿著(zhù)切口附近的區域被加熱。同時(shí),金屬的結構發(fā)生變化。例如,一些金屬會(huì )發(fā)生硬化。熱影響區域指的是內部結構發(fā)生變化的區域的深度。


      9.變形:如果切割使得部件急劇加熱,它就會(huì )變形。精細加工中這一點(diǎn)尤為重要,因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬??刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱,避免變形。


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    激光切割機切割質(zhì)量差需要檢查哪些?


      激光切割機切割質(zhì)量不好時(shí)建議先進(jìn)行一般性檢查,檢查的內容及順序如下:


      1.切割高度,建議實(shí)際切割高度在0.8~1.2mm之間,如實(shí)際切割高度不準,則需要進(jìn)行標定;


      2.割嘴,檢查割嘴型號及大小是否用錯,檢查割嘴是否有損壞,圓度是否正常;


      3.光心,建議用直徑1.0的割嘴進(jìn)行光心檢查,焦點(diǎn)在-1~1之間,這樣打出來(lái)的光點(diǎn)小易于觀(guān)察;


      4.保護鏡片,檢查鏡片是否干凈,要無(wú)水無(wú)油無(wú)渣點(diǎn)。有時(shí)會(huì )因為天氣或鋪助氣體等原因導致保護鏡片結霧;


      5.焦點(diǎn)檢查,查看焦點(diǎn)是否設定正確。如果這五項都檢查沒(méi)有問(wèn)題,再根據現象針對性的修改參數。


      感謝閱讀,以上就是對激光切割機切割質(zhì)量如何看?質(zhì)量差要檢查哪些?的介紹,部分內容來(lái)自網(wǎng)絡(luò ),僅供參考。如果您想了解更多有關(guān)金屬激光切割機的詳細事宜,歡迎致電詳詢(xún),竭誠為您服務(wù)。

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